脉冲布袋除尘器除尘技术，在我国已经是很成熟的技术了。其技术的核心是脉冲袋式除尘器的滤料选择适应电炉烟尘的特性。目前，长袋低压脉冲袋式 除尘技术应 用在电炉除尘系统的使用已经近乎于常规， 中小型炼钢厂尝试采用由笔者设计的集约组合式圆筒长袋低压脉冲袋式除尘器应用在中小型炼钢电炉的除尘系统上均取得了很大的成功。2×20t炼钢电弧炉。所炼品种为建筑钢材，其烟气量根据计算为2×180000m3/h。 技术特点在中小钢厂采用组合式圆筒长袋低压脉冲袋式除尘器，有以下主要的技术特点：
它具有组合灵活、处理能力大，工作稳定，净化效率高、清灰能力强、运行 阻力低技术特点，且具有投资省的商务优势。尤其是除尘器采用圆形结构，气流没有产生形成“涡流”影响气流流通的条件，也克服了粉尘收集不均造成袋压不平蘅 的问题，而且，气密性好、耐负压强度高。占地面积小，操作方便，便于集中控制，机械维修工作量小，重量轻（它的重量在处理同等风量和同等过滤面积是情况 下，比方形结构的脉冲袋式除尘器重量轻30%，这样，可大大节省投资）等优点。
主要设备选型由于中小型钢厂场地都比较狭窄，缺乏规划，除尘器布置离电炉一般都比较近，而电炉生产温度较高，有时，还可能发生冲火而烧毁滤袋和设备的情况 发生， 为保证整个除尘器 稳定的运行，系统设置烟气冷却混合器，一方面混合烟气平衡压力；另一方面在温度高于滤袋使用温度的时候快速冷却降温，以保证除尘器系 统的 运行。
设计要求：烟气冷却混合器材料采用Q235；设备进出口一般在16-25s/m，本设计取18s/m；筒体内流速在10s/m；筒体内设置 上隔火板、下隔火板各一块；为方便维修，设置平台和栏杆；事故混风阀为气动碟阀。
1、电炉捕集罩：为保证90%的烟气捕集率，在电炉烟气净化系统中采用固定罩+移动式（半）密闭罩的捕集方式。采用移动式密闭罩具有捕集效率高、投资省的特点。移动式（半）密闭罩主要由固定壁板和固定吸风嗽叭、活动加料操作门等组成。加料时活动门开启，待料篮吊至炉顶上空时，大门逐渐关小，仅留出一条满足料 篮钢丝绳活动的缝，能满足生产的需要。加料完毕后活动门关闭。移动罩由两组减速传动装置和两个滚轮组成一体，沿厂房屋架方向在导轨上直线运动。
2、LF精炼炉捕集罩：精炼炉采用移动式侧吸罩的捕集烟气方式，对于20吨LF炉，其成份较为稳定，烟气量较小，移动式侧吸罩按进风面积和进风速度计算排 烟量。
3、管道配置：根据上述计算工况烟气总量。
系统管道配置如下：
（1）所有管道流速按18m/s及各自流经的烟气流量计算管径；
（2）管道每隔15米设置 Φ600积灰清扫孔；
（3）管道每隔5米设加强圈；
（4）管道系统设置系统风量调节阀；
（5）管道按规范设置膨胀伸缩节；
（6） 管道的布置应有 的角度。
